數(shù)控等離子切割機電弧的穩(wěn)定性直接影響著切割質(zhì)量,等離子電弧不穩(wěn)定現(xiàn)象,會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷,也會導致控制系統(tǒng)的 相關元件壽命降低,噴嘴、電極頻繁更換。針對此現(xiàn)象,武漢華宇誠數(shù)控設備有限公司,多年來從事數(shù)控等離子切割機生產(chǎn)銷售,進 行分析并提出解決辦法如下:
1.氣壓過高 若輸入空氣壓力遠遠超過0。45MPa,則在形成等離子弧后,過大的氣流會吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,減弱了等離子弧的切割 強度。造成氣壓過高的原因有:輸入空氣調(diào)節(jié)不當、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或者是空氣過濾減壓閥失效。
解決方法是,檢查空壓機壓力是否調(diào)整合適,空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調(diào)。開機后,如旋轉(zhuǎn)空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)開關, 表壓無變化,說明空氣過濾減壓閥失靈,需更換。
2.氣壓過低 等離子切割機工作時,如工作氣壓遠遠低于說明書所要求的氣壓,這意味著等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣流量小于規(guī)定值,此 時不能形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。氣壓不足的原因有:空壓機輸入空氣不足,切 割機空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低,電磁閥內(nèi)有油污,氣路不通暢等。
解決方法是,使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示,如不符合要求,可調(diào)整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求,應檢查空氣過 濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確,表壓顯示能否滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養(yǎng),確保輸入空氣干燥、無油污。如果 輸入空氣質(zhì)量差,會造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污,閥芯開啟困難,閥口不能完全打開。另外,割炬噴嘴氣壓過低,還需更換電磁閥;氣路截面 變小也會造成氣壓過低,可按說明書要求更換氣管。
3.地線與工件接觸不良 接地是切割前一項必不可少的準備工作。未使用專用的接地工具,工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等,都會使地線與工 件接觸不良。
應使用專門的接地工具,并檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸,避免使用老化的接地線。
4.割炬噴嘴和電極燒損 因噴嘴安裝不當,如絲扣未上緊,設備各擋位調(diào)整不當,需用水冷卻的割炬在工作時,未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧,都 會造成噴嘴過早損壞。
解決方法是,按照切割工件的技術要求,正確調(diào)整設備各擋位,檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄,需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環(huán) 起來。切割時,根據(jù)工件的厚度調(diào)整割炬與工件之間的距離。
5.火花發(fā)生器不能自動斷弧 等離子切割機工作時,首先要引燃等離子弧,由高頻振蕩器激發(fā)電極與噴嘴內(nèi)壁之間的氣體,產(chǎn)生高頻放電,使氣體局部電離而形成 小弧,這一小弧受壓縮空氣的作用,從噴嘴噴出以引燃等離于弧,這是火花發(fā)生器主要的任務。正常情況下,火花發(fā)生器的工作時間只有 0。5~1s,不能自動斷弧的原因一般是控制線路板元件失調(diào),火花發(fā)生器的放電電極間隙不合適。
應經(jīng)常檢查火花發(fā)生器放電極,使其表面保持平整,適時調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極間隙(0。8~1。2mm),必要時更換控制板。
6.輸入交流電壓過低 等離子切割機的使用現(xiàn)場有大型用電設施,切割機內(nèi)部主回路元件故障等,會使輸入交流電壓過低。
解決方法是,檢查等離子切割機所接入電網(wǎng)是否有足夠的承載能力,電源線規(guī)格是否符合要求。等離子切割機安裝地點,應遠離大型 用電設備和經(jīng)常有電氣干擾的地方。使用過程中,要定期清理切割機內(nèi)灰塵和元件上的污垢,檢查電線是否有老化現(xiàn)象等。
7.其他 除以上原因外,切割速度過慢,切割時割炬與工件的垂直度,以及操作者對等離子切割機的熟悉程度,操作水平等,都影響等離子弧 的穩(wěn)定性,使用者應在這些方面注意!