工作前：
準(zhǔn)備用品：
勞保用品：工作服、口罩、防護(hù)手套、防光眼鏡、耳塞、勞保鞋、安全帽
施工場(chǎng)地：內(nèi)業(yè)切割平臺(tái)
使用工具及設(shè)備：卷尺、通針、記號(hào)筆、扳手（專用）、記錄本等
使用前準(zhǔn)備內(nèi)容： 1）對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，機(jī)身電源冷卻水箱要擦洗干凈，檢查導(dǎo)軌并且擦洗干凈，各種壓力表檢查，發(fā)現(xiàn)異常上報(bào)。 2）準(zhǔn)備好輔助工具。 3）切割前必須切割試用版，噴對(duì)角線，確保切割精度，并做好記錄。 安全注意事項(xiàng)：正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品
工作中： 工作內(nèi)容及方法： 1）電腦總電源打開→控變電源、伺服電源→等離子電源→站點(diǎn)選擇按鈕 2）將所需要的鋼板吊上平臺(tái)后，看清看懂圖紙后，按照?qǐng)D紙核實(shí)鋼板材質(zhì)，規(guī)格。。 3）將所需要的零件與鋼板核實(shí)無誤后，隨即在指定的圖紙上寫清船號(hào)、日期、鋼板的規(guī)格、材質(zhì)及操作者的姓名和切割時(shí)間等。 4）調(diào)出切割程序，對(duì)好起點(diǎn)，根據(jù)板材規(guī)格選擇合適的切割參數(shù)（切割速度，弧壓，割縫，切割高度等）。 5）對(duì)點(diǎn)操作：對(duì)點(diǎn)時(shí)候一定要把割炬升起來在移動(dòng)機(jī)器，不可馬虎。把所要的噴嘴按手動(dòng)鍵和方向鍵移到板子一角，留少許板子余量在外側(cè) 6）校板結(jié)束后，點(diǎn)燃噴粉割炬后，按下star鍵，機(jī)器則自行開始噴粉劃線。若不劃線，則在對(duì)完板后，直接點(diǎn)star鍵，機(jī)器則正常運(yùn)行，開始切割。 7）待機(jī)器運(yùn)行正常速度時(shí)點(diǎn)擊水箱按鈕，要求水下切割，待水升高到一定高度時(shí)候，可停止，按關(guān)閉水箱按鈕，根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)保持水位高度。 8）切割過程中要時(shí)刻注意設(shè)備的運(yùn)行情況，通過加減速來調(diào)節(jié)設(shè)備切割速度，切割時(shí)要關(guān)注水箱中弧光的顏色，不正常時(shí)候應(yīng)立即停機(jī)更換電極，防止對(duì)割炬本體的傷害。 數(shù)控等離子切割機(jī)在空走時(shí)一定要把割據(jù)（包括噴粉槍）升到最高，才可以選擇前進(jìn)還是后退。 安全注意事項(xiàng)：操作人員必須是持證上崗，操作時(shí)精神一定要集中，不要離開機(jī)器，密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行情況，正確穿戴工作服、工作鞋、手套、安全帽。
工作后： 后續(xù)工作安排及相關(guān)： 1）將圖紙上的工件等做好號(hào)料和記錄。 2）復(fù)測(cè)板材，對(duì)不合格的材料一定要找相關(guān)技術(shù)人員來指定并加以標(biāo)記，以免給下到工序造成麻煩，并對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行記錄。 3）余料手工切割，切割時(shí)注意做到“三不傷害”，對(duì)于二次利用的材料要用記號(hào)筆記錄好（板規(guī)、材質(zhì)、爐批號(hào)等）及余料代碼。 4）切割后，要及時(shí)通知理料人員清理平臺(tái)，以免浪費(fèi)工時(shí)。 每天做好機(jī)器的交接班記錄，設(shè)備運(yùn)行記錄和設(shè)備點(diǎn)檢表記錄。
注意事項(xiàng)：切割好的零件要擺放整齊，工作完畢后要及時(shí)的切斷水、電、氣源，作業(yè)區(qū)要做到完工場(chǎng)地清潔
