早幾十年前,世界各國都相繼開展了對數(shù)控切割的技術(shù)、工藝、相關(guān)配套軟件以及焊割設(shè)備的深入開發(fā)研究,經(jīng)過這幾十年的不懈努力,目前基本形成各種類型、功能齊全的系列化數(shù)控切割機(jī)產(chǎn)品。為了滿足各種材質(zhì)的切割性能和精度要求,先后誕生了數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)等與之相適應(yīng)的切割工藝,達(dá)到了為用戶全面提供數(shù)控切割解決問題的方案。
20世紀(jì)70年代中期,針對我國船舶工程建造過程中的放樣工序,人們研究了船體線型的數(shù)學(xué)光順及曲面外板展開的計算機(jī)輔助設(shè)計程序,該程序系統(tǒng)產(chǎn)生的輸出結(jié)果可用于數(shù)控加工,于是數(shù)控火焰切割機(jī)被引入船舶制造行業(yè)用于鋼板切割下料。應(yīng)用數(shù)控切割船用鋼板的優(yōu)越性立刻展現(xiàn)出來,它既節(jié)省了工時、放樣臺場地和樣板材料,又能減輕工人勞動強(qiáng)度,極大地提高了工效。
船廠數(shù)控火焰切割機(jī)的特征最為明顯的是軌距大,一般都超過6500mm,以使大尺度鋼板的切割不受限制。近年來,隨著船型的加大和船用鋼板變寬,7500mm和9000mm甚至更寬軌距的大型機(jī)器被優(yōu)先選用。另外還有:機(jī)器具有高速噴(鋅)粉劃線的功能,(我公司又稱劃線數(shù)控切割機(jī)、標(biāo)記數(shù)控切割機(jī))從而為切割后的裝配、焊接提供方便;由于存在大量的拼板焊接工作量,因此性能穩(wěn)定可靠、能勝任多種形狀坡口切割的火焰直線三割炬通常被列入船廠的訂單;具有余料套料切割功能的CNC系統(tǒng),因能簡化操作、提高了鋼板利用率。為了適應(yīng)大跨距、高速度的要求,船廠選用的數(shù)控火焰切割機(jī),普遍采用高剛性的龍門式機(jī)架以及齒輪、齒條雙邊同步的驅(qū)動方式的龍門式數(shù)控火焰切割機(jī)。
上世紀(jì)80年代以來,因為數(shù)控火焰切割機(jī)具有許多優(yōu)點,在我國造船行業(yè)獲得了普遍應(yīng)用。至90年代中期,數(shù)控等離子切割機(jī)開始登臺亮相,它給我國船廠的鋼板帶來了巨大的變革,并產(chǎn)生了極其深遠(yuǎn)的影響。時至今日,數(shù)控等離子切割機(jī)已經(jīng)接替數(shù)控火焰切割機(jī),在船廠的鋼板下料中占據(jù)了主導(dǎo)地位?,F(xiàn)階段造船行業(yè)雖然等離子切割機(jī)占據(jù)主導(dǎo)位置,但數(shù)控火焰切割機(jī)退出歷史的舞臺還為時過早,畢竟數(shù)控火焰切割機(jī)在切割厚度超過30 mm的鋼板、切割加工多種形狀的坡口和多割炬大批量切割直條鋼板時,還有許多不容忽視的優(yōu)越性??梢灶A(yù)見,數(shù)控火焰切割機(jī)在今后相當(dāng)長的時期內(nèi),將作為數(shù)控等離子切割機(jī)等先進(jìn)設(shè)備的補充,在造船行業(yè)繼續(xù)發(fā)揮它應(yīng)有的作用,并將在船廠的切割設(shè)備中長期存在。