數(shù)控切割機工控機及伺服電機常見故障
數(shù)控切割機工控機可能產(chǎn)生的故障問題，大部分是由工作環(huán)境引起，常見的有下面幾個方面：
1、工控機工作時間長。由于正常生產(chǎn)的需要，部分工廠的工業(yè)控制系統(tǒng)需要長時間工作，給工控機操作系統(tǒng)帶來巨大考驗。據(jù)微軟的操作系統(tǒng)運行時間報告中表明，微軟聲稱其Windows2000后的操作系統(tǒng)可以支持長時間工作，但從實際運行看，運行時間超過一周后，磁盤在龐大數(shù)據(jù)交換過程中，會積累大量的數(shù)據(jù)碎片，容易造成磁盤邏輯壞道、讀寫錯誤及系統(tǒng)運行和啟動變慢。所以工控機在生產(chǎn)允許的情況下，可定時進行重啟工控機和磁盤碎片整理，以減少因長時間工作導致的磁盤錯誤。重啟時間可按工控機處理數(shù)據(jù)量的大小和生產(chǎn)情況而定，它不是硬性的，需要讀者慢慢摸索。從天拓工控的實際經(jīng)驗來看，一個標準月(30天)重啟和整理一次工控機可以減少磁盤錯誤的機率。
2、環(huán)境濕度不適宜。工控機主要是由眾多電子元件的集成電路構成，其絕緣性能跟環(huán)境濕度有很大關系。濕度過大，容易造成電路板短路而燒毀;濕度過小，容易產(chǎn)生靜電，也會擊穿部分電子元件。因此，濕度過大、過小，都會給工控機帶來潛在的威脅。靜電防護問題上要求我們工控機上必須要有良好的接地。值得說明的是，工控機接地極不同于土建上的防雷接地，接地極選址應距控制室外三米遠處，在室外的地坪下1700mm處用鍍鋅角鋼作垂直接地極，接地數(shù)量滿足接地電阻小于1歐姆(回填時應用搖表測試)，再采用40×40×4鍍鋅扁鋼與接地體可靠焊接(每個焊接點還要做仔細的防銹處理)，分至建筑物內(nèi)換接25mm銅電纜至系統(tǒng)地端子和工控機接地點。這樣可以有效的減少靜電帶來的危害。
3、地面震感大。機械制造工廠生產(chǎn)中，由于拖動、震動等物理性位移動作，不僅帶來巨大的噪音，設備工作時帶來的震動會給工控機磁盤、光驅(qū)、軟驅(qū)帶來巨大的損害。在自動化控制系統(tǒng)中的大量數(shù)據(jù)交換中，長時間、高速度運轉(zhuǎn)的磁盤，容易因傳遞到磁盤的震動，導致磁盤讀寫能力下降，磁頭定位緩慢，甚至造成磁盤損壞，因此減少工控機環(huán)境震動，有利于保護磁盤。我們可以在工程設計時，盡可能的讓工控機遠離震源大的工作現(xiàn)場;如果工作地點無法更改，我們還可以在工控機柜、箱體下墊置海綿、可緩沖性物體以減小震動帶來的危害。
4、空氣中的可吸入顆粒物多。很多工廠的原料大多需要粉料進行加工，加上外界空氣流動大、沙塵多，工控機內(nèi)容易集積大量粘糊狀積塵，造成工控機內(nèi)局部溫度過高，帶來硬件損壞。這種情況多發(fā)于CPU、電源、硬盤、顯卡等散熱風扇周圍。積塵較輕的地方，在正常生產(chǎn)允許的情況下，可以采用定時吹塵。積塵較嚴重的地方，可以工控機箱透風處安置濾塵紗布，定期清理。
5、供電電壓波動大、易停電。工業(yè)和生活快速的發(fā)展，對電的需求量也日益增大，很多地區(qū)有電力供應不足、電壓不穩(wěn)、易停電的情況發(fā)生。電壓不穩(wěn)和突然停電，造成系統(tǒng)頻繁重啟，系統(tǒng)文件也容易因此發(fā)生丟失而無法正常啟動;正在執(zhí)行讀寫動作的磁頭，有時會因為停電造成磁頭回位不準帶來工控機磁盤故障。因此工控機工作環(huán)境電源的穩(wěn)定關系到工控機工作正常與否。我們可以采用穩(wěn)壓電源和UPS不間斷電源進行保護，具體設備選型，要依負載功率大小、需保持工作時間多少來定。
6、工控機內(nèi)部溫度過高。在需長時間高溫運行的環(huán)境中，計算機各元件極易發(fā)生老化、硬盤故障的頻率也較之升高。這就需要工廠的數(shù)控切割機操作人員，密切關注機箱溫度，盡量使工控機的溫度保持在10--30攝氏度之間，過高、過低的溫度都不適宜硬盤的保護，如果機箱溫度達到30攝氏度，內(nèi)部硬盤的溫度會達到40度或更高。我們可以簡單改造一下自己的工控機，以達到降低環(huán)境溫度的作用。(1)、更換大功率CPU、硬盤風扇(硬盤風扇要注意固定，不宜安裝在硬盤固件架上，以防因風扇轉(zhuǎn)動帶來硬盤震動)加快散熱。(2)、在機箱內(nèi)部加裝向機箱外抽風的風扇，增加空氣對流;(3)、在放置工控機的機柜上，安裝小型軸流風機;(4)、在控制室加裝空調(diào)，以降低空間溫度。
數(shù)控切割機直流伺服電機使用過程中一些常見故障問題包括以下幾個方面：
一、過流和過載。在機床上正常使用的電機突然出現(xiàn)該故障時有以下一些原因：
1、機械負載過大，是機械上原因造成的，在排除故障后對電機不會有影響，但電機經(jīng)常在過流狀況下運行，會造成電機損壞。
2、電機電刷和其他部分對地短路或絕緣不良。
3、控制器的輸出功率元件和相關部分有故障。
二、轉(zhuǎn)矩減小，無力，稍加阻力就有報警。該類故障的原因為：
1、電機有退磁可能。
2、電刷接觸電阻過大，或接觸不良。
3、電刷彈簧燒壞，壓力變小，造成電刷下火花過大。
4、控制器有故障。
三、電機旋轉(zhuǎn)有噪聲或異常聲。原因為：
1、電機內(nèi)有異物或磁體脫開。
2、機械聯(lián)接部分安裝不正確。
3、換向器粗糙或已燒毛。
4、軸承損壞或其它機械故障。
四、電機旋轉(zhuǎn)時振動。原因有：
1、換向器有短路。
2、換向器表面燒壞，高低不平。
3、油滲入了電刷或在換向器表面粘有油污。
五、制動器故障。在垂直軸上使用的電機大多數(shù)都帶制動器，制動器出現(xiàn)故障時會使電機過流、過熱和產(chǎn)生其他故障。對帶制動器的電機修理應先使制動器脫開，常用的方法是將電源直接接入制動器線圈，使其脫開，如帶機械松開裝置的更加方便。有些制動器帶整流器，在有故障時要檢查一下。
