在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生這樣或那樣的質(zhì)量問(wèn)題,一般有如下幾種缺陷:邊緣缺陷,切割斷面缺陷,掛渣、裂紋等。而造成質(zhì)量事故的原因很多,如果氧氣純度保證正常,設(shè)備運(yùn)行正常,那么造成數(shù)控火焰切割機(jī)切割質(zhì)量缺陷的原因主要表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:割炬、割嘴、鋼材本身質(zhì)量、鋼板材質(zhì)。
1.上邊緣切割質(zhì)量缺陷
這是由于熔化而造成的質(zhì)量缺陷。
(1)上邊緣塌邊
現(xiàn)象:邊緣熔化過(guò)快,造成圓角塌邊。
原因:
① 切割速度太慢,預(yù)熱火焰太強(qiáng);
② 割嘴與工件之間的高度太高或太低;使用的割嘴號(hào)太大,火焰中的氧氣過(guò)剩。
原因:
① 鋼板表面銹蝕或有氧化皮;
② 割嘴與鋼板之間的高度太小,預(yù)熱火焰太強(qiáng);
③ 割嘴與鋼板之間的高度太大。
(3)上邊緣塌邊并呈現(xiàn)房檐狀(見圖9-10)
原因:
① 預(yù)熱火焰太強(qiáng);
② 割嘴與鋼板之間的高度太低;
③ 切割速度太慢;割嘴與工件之間的高度太大,使用的割嘴號(hào)偏大,預(yù)熱火焰中氧氣過(guò)剩。
(4)切割斷面的上邊緣有掛渣(見圖9-11)
原因:
① 割嘴與工件之間的高度太大,切割氧壓力太高;
② 預(yù)熱火焰太強(qiáng)。
2.切割斷面凹凸不平,即平面度差
(1)切割斷面上邊緣下方,有凹形缺陷(見圖9-12)現(xiàn)象:在接受切割斷面上邊緣處有凹陷,同時(shí)上邊緣有不同程度的熔化塌邊。
原因:
① 切割氧壓力太高;
② 割嘴與工件之間的高度太大;割嘴有雜物堵塞,使風(fēng)線受到干擾變形。
(2)割縫從上向下收縮(見圖9-13)
原因:
① 切割速度太快;
② 割嘴與工件之間的高度太大,割嘴有雜物堵塞,使風(fēng)線受到干擾變形。
(3)割縫上窄下寬(見圖9-14)
原因:
① 切割速度太快,切割氧壓力太高;
② 割嘴號(hào)偏大,使切割氧流量太大;
③ 割嘴與工件之間的高度太大;
(4)切割斷面凹陷(見圖9-15)
現(xiàn)象:在整個(gè)切割斷面上,尤其中間部位有凹陷。
原因:
① 切割速度太快;
② 使用的割嘴太小,切割壓力太低,割嘴堵塞或損壞;
③ 切割氧壓力過(guò)高,風(fēng)線受阻變壞。
(5)切割斷面呈現(xiàn)出大的波紋形狀(見圖9-16)
現(xiàn)象:切割斷面凸凹不平,呈現(xiàn)較大的波紋形狀。
原因:
① 切割速度太快;
② 切割氧壓力太低,割嘴堵塞或損壞,使風(fēng)線變壞;
③ 使用的割嘴號(hào)太大。
(6)切口垂直方向的角度偏差(見圖9-17)
原因:
① 割炬與工件面不垂直;
② 風(fēng)線不正。
(7)切口下邊緣成圓角(見圖9-18)
現(xiàn)象:切口下邊緣有不同程度的熔化,成圓角狀。
原因:
① 割嘴堵塞或者損壞,使風(fēng)線變壞;
② 切割速度太快,切割氧壓力太高。
(8)切口下部凹陷且下邊緣成圓角(見圖9-19)
原因:
切割速度太快,割嘴堵塞或者損壞,風(fēng)線受阻變壞。
3.切割斷面的粗糙度缺陷 切割斷面的粗糙度直接影響后續(xù)工序的加工質(zhì)量,切斷面的粗糙度與割紋的超前量及其深度有關(guān)。
(1)切割斷面后拖量過(guò)大(圖9-20)
原因:
① 切割速度太快;
② 使用的割嘴太小,切割氧流量太小,切割氧壓力太低;
③ 割嘴與工件的高度太大。
原因:
① 數(shù)控切割機(jī)切割速度太快;
② 使用的割嘴太小,切割氧流量太小,切割氧壓力太低;
③ 割嘴與工件的高度太大。
(2)在切割斷面上半部分,出現(xiàn)割紋超前量(見圖9-21)
現(xiàn)象:在接近上邊緣處,形成一定程度的割紋超前量。
原因:
① 割炬與切割方向不垂直,割嘴堵塞或損壞;
② 風(fēng)線受阻變壞;
原因:
① 割嘴堵塞或損壞,風(fēng)線受阻變壞;
② 割炬不垂直或割嘴有問(wèn)題,使風(fēng)線不正、傾斜。
4.掛渣 在切割斷面上或下邊緣產(chǎn)生難以清除的掛渣。
(1)下邊緣掛渣(見圖9-23)
現(xiàn)象:在切割斷面的下邊緣產(chǎn)生連續(xù)的掛渣。
原因:
① 切割速度太快或太慢,使用的割嘴號(hào)太小,切割氧壓力太低;
② 預(yù)熱火焰中燃?xì)膺^(guò)剩,鋼板表面有氧化皮銹蝕或不干凈;
③ 割嘴與工件之間的高度太大,預(yù)熱火焰太強(qiáng)。
(2)切割斷面上產(chǎn)生掛渣
現(xiàn)象:在切割斷面上有掛渣,尤其在下半部分有掛渣。
原因:
金成份含量太高。
5.裂紋
現(xiàn)象:在切割斷面上出現(xiàn)可見裂紋,或在切割斷面附近的內(nèi)部出現(xiàn)脈動(dòng)裂紋,或只是在橫斷面上可見到裂紋。
原因:
含碳量或含合金成份太高,采用預(yù)熱切割法時(shí),工件預(yù)熱溫度不夠,工件冷卻時(shí)間太快,材料冷作硬化。