數(shù)控切割是指數(shù)控火焰、等離子等切割機(jī),根據(jù)數(shù)控切割套料軟件提供的優(yōu)化套料切割程序進(jìn)行全時(shí)、自動(dòng)、高效、高質(zhì)量、高利用率的數(shù)控切割。數(shù)控切割代表了現(xiàn)代高科技的生產(chǎn)方式,是先進(jìn)的優(yōu)化套料計(jì)算技術(shù)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)和切割機(jī)械相結(jié)合的產(chǎn)物。
1、數(shù)控切割優(yōu)缺點(diǎn):
數(shù)控切割優(yōu)點(diǎn):數(shù)控套料軟件通過(guò)計(jì)算機(jī)繪圖、零件優(yōu)化套料和數(shù)控編程,有效提高了鋼材利用率,提高了切割生產(chǎn)準(zhǔn)備的工作效率。數(shù)控切割機(jī)則通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)即控制器提供的切割技術(shù)、切割工藝和自動(dòng)控制技術(shù),有效控制和提高切割質(zhì)量和切割效率。
數(shù)控切割缺點(diǎn):數(shù)控切割由于切割效率更高,套料編程更加復(fù)雜,由于沒(méi)有使用或是沒(méi)有使用好優(yōu)化套料編程軟件,鋼材浪費(fèi)問(wèn)題更加嚴(yán)重,導(dǎo)致切得越快,切得越多,浪費(fèi)越多。數(shù)控系統(tǒng)即控制器,是數(shù)控切割機(jī)的心臟,由于沒(méi)有配置功能好的數(shù)控系統(tǒng)或沒(méi)有運(yùn)用好數(shù)控系統(tǒng)功能,降低了切割技術(shù)和切割工藝,導(dǎo)致產(chǎn)生切割質(zhì)量問(wèn)題,降低切割效率,造成鋼材的浪費(fèi)。
2、數(shù)控切割在行業(yè)應(yīng)用及發(fā)展?fàn)顩r:
數(shù)控切割目前在我國(guó)正處在迅速發(fā)展的上升階段,將逐步取代手工切割和機(jī)械切割的主導(dǎo)地位。數(shù)控切割的切割質(zhì)量和切割效率相對(duì)手工切割和機(jī)械切割有了大幅提高,特別是取代手工切割用來(lái)切割各種不規(guī)則的異形件。
數(shù)控切割由于切割效率更高,必須使用自動(dòng)優(yōu)化套料編程技術(shù)和軟件,特別是自動(dòng)優(yōu)化套料軟件,而且要使用系統(tǒng)穩(wěn)定,切割工藝完善,切割經(jīng)驗(yàn)豐富的數(shù)控系統(tǒng)。
(1)、套料編程:
很多鋼材切割企業(yè)在使用數(shù)控火焰切割機(jī)時(shí),沒(méi)有購(gòu)買(mǎi)和使用優(yōu)化套料軟件,僅僅購(gòu)買(mǎi)和使用NC轉(zhuǎn)換軟件,仍然停留在手工編程,在數(shù)控系統(tǒng)上編程的原始方法。即使用簡(jiǎn)單的NC轉(zhuǎn)換軟件,把CAD/DXF零件圖轉(zhuǎn)換為NC切割文件,然后在切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行人工排料和矩陣排料,在鋼板上進(jìn)行局部切割,不能做到整板套料、余料板套料,使數(shù)控切割機(jī)大部分的時(shí)間處于等待編程的狀態(tài),大大降低了切割機(jī)的生產(chǎn)效率, 而且鋼材邊角余料大量產(chǎn)生,浪費(fèi)更加嚴(yán)重,導(dǎo)致切得越快,切得越多,浪費(fèi)越多。
(2)、切割質(zhì)量與切割效率:
在數(shù)控切割中,由于數(shù)控系統(tǒng)即控制器沒(méi)有使用好,或是數(shù)控系統(tǒng)不具備應(yīng)有的切割工藝和切割經(jīng)驗(yàn),使企業(yè)面臨著諸多切割質(zhì)量問(wèn)題,普遍存在包括切割引割點(diǎn)過(guò)燒、切割拐角過(guò)燒、切割面傾斜、以及切割圓形零件時(shí)圓變形或不能閉合等嚴(yán)重切割質(zhì)量問(wèn)題,造成鋼材浪費(fèi)。另外,切割效率低是企業(yè)面臨的又一難題,數(shù)控切割機(jī)不能實(shí)現(xiàn)數(shù)控切割,不能全時(shí)、自動(dòng)、高效地進(jìn)行切割,而是依靠切割工人,憑經(jīng)驗(yàn),靠肉眼,以手工方式控制每個(gè)零件的切割過(guò)程,從預(yù)熱穿孔的時(shí)間和方式,到切割過(guò)程的加減速。據(jù)參觀過(guò)日本和韓國(guó)企業(yè)數(shù)控切割生產(chǎn)的中國(guó)同行介紹,日本韓國(guó)企業(yè)的數(shù)控切割生產(chǎn)效率要比中國(guó)企業(yè)高五倍到十倍。韓國(guó)某知名重工企業(yè)有8臺(tái)數(shù)控切割機(jī),一個(gè)月可以切割2萬(wàn)噸鋼板。
3、數(shù)控切割運(yùn)用瓶頸:
人才瓶頸:由于數(shù)控切割行業(yè)起步晚,發(fā)展迅猛,國(guó)家在切割人才培養(yǎng)和切割技工培訓(xùn)方面還沒(méi)有跟上,還沒(méi)有切割專業(yè)和切割培訓(xùn),沒(méi)有培養(yǎng)過(guò)切割專業(yè)的博士、碩士、本科和職高學(xué)生,從而導(dǎo)致鋼材切割行業(yè)及所有企業(yè),嚴(yán)重缺乏熟練的數(shù)控切割技術(shù)人才和管理人才,從切割零件的畫(huà)圖、套料、編程,操作數(shù)控切割機(jī)的切割技工,以及切割生產(chǎn)管理人才。人才短缺已經(jīng)嚴(yán)重制約企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。
技術(shù)瓶頸:許多使用數(shù)控等離子切割機(jī)的企業(yè)沒(méi)有購(gòu)買(mǎi)和使用優(yōu)化套料編程軟件,無(wú)法進(jìn)行優(yōu)化套料和自動(dòng)編程,只好使用手工編程和排料,造成鋼材浪費(fèi)和生產(chǎn)效率低下。購(gòu)買(mǎi)的數(shù)控切割機(jī),數(shù)控系統(tǒng)不具備必要的切割工藝和切割經(jīng)驗(yàn),無(wú)法保證切割質(zhì)量,不能現(xiàn)實(shí)自動(dòng)高效的數(shù)控切割,這是制約企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展的技術(shù)瓶頸。技術(shù)瓶頸的產(chǎn)生是源于人才瓶頸,由于缺乏專業(yè)的切割技術(shù)與管理人才,導(dǎo)致在購(gòu)買(mǎi)和使用數(shù)控切割系統(tǒng)時(shí),沒(méi)有購(gòu)買(mǎi)和使用優(yōu)化套料編程軟件,沒(méi)有購(gòu)買(mǎi)和使用具備必要切割工藝和切割經(jīng)驗(yàn),能夠保證切割質(zhì)量和切割效率的數(shù)控系統(tǒng),從而導(dǎo)致數(shù)控切割機(jī)只能手工操作,不能現(xiàn)實(shí)高質(zhì)高效的自動(dòng)切割。
綜上所述,我們不難看出,要想使企業(yè)產(chǎn)品升級(jí),在切割下料這道工序中,我們就不能馬虎。我們不再采用老式的加工方式,而需添置數(shù)控切割設(shè)備,并根據(jù)自身企業(yè)的需求,對(duì)數(shù)控設(shè)備的配置也必須有一定的合理性,不能僅追求設(shè)備價(jià)格便宜,而忽略了必須有的功能配置;在對(duì)切割操作人才的培養(yǎng)方面,也要有一定的儲(chǔ)備;只有這樣,才能進(jìn)一步提升我們的產(chǎn)品質(zhì)量,在競(jìng)爭(zhēng)中,我們的企業(yè)才能立于不敗之地。
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